壓力容器熱處理時(shí)出現過(guò)熱現象會(huì )使部件的機械性能下降
我們知道壓力容器熱處理過(guò)程中加熱過(guò)熱很容易導致奧氏體晶粒的粗大，使部件的機械性能下降。
1、一般過(guò)熱：加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(cháng)，引起奧氏體晶粒粗化稱(chēng)為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì )導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開(kāi)裂傾向。而導致過(guò)熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過(guò)熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。
2、斷口遺傳：有過(guò)熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時(shí)仍出現粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認為曾因加熱溫度過(guò)高而使MnS之類(lèi)的雜物溶入奧氏體并富集于晶接口，而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì )沿晶接口析出，受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
3、粗大組織的遺傳：有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時(shí)，以慢速加熱到常規的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現象稱(chēng)為組織遺傳性。要消掉粗大組織的遺傳性，可采用中間退火或多次高溫回火處理。
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