金屬熱處理是許多可控制加熱和冷卻操作中的一種，用于使金屬的物理性質(zhì)發(fā)生所需的變化。其目的在于改變某些特定用途或金屬未來(lái)加工的結構和物理性能。有五種基本的熱處理工藝：硬化、表面硬化、退火、正火和回火。雖然每種工藝都會(huì )對金屬產(chǎn)生不同的結果，但它們都涉及三個(gè)基本步驟：加熱、浸泡和冷卻。部件適當浸泡后，第三步是冷卻。
        同樣，結構可以從一種化學(xué)組成變?yōu)榱硪环N，它可以保持不變，或者它可以恢復到其原始形式。例如，根據金屬的種類(lèi)和冷卻速度，加熱后為固溶體的金屬在冷卻期間可保持不變，變?yōu)闄C械混合物，或改變?yōu)閮烧叩慕M合。這些變化都是可預測的。因此，可以使許多金屬符合特定結構，以增加其硬度、韌性、延展性、拉伸強度等。  
        正火是一種熱處理形式，通過(guò)改變晶粒尺寸使其在整個(gè)金屬中比較均勻，從而消掉雜質(zhì)，增加其強度和硬度。這是通過(guò)將金屬加熱的溫度后，用空氣冷卻來(lái)實(shí)現的。在應用期內，金屬熱處理加工所釋放的地應力大部分與根據表層硬底化保持的內應力情況求和。
        因為谷值殘留支撐力產(chǎn)生在硬底化狀況下的關(guān)鍵中，高地應力將會(huì )造成罩殼-關(guān)鍵頁(yè)面處的疲憊裂痕，假如存有，這種縫隙將造成太早無(wú)效。谷值殘留拉地應力的部位和尺寸及其從縮小到拉申的銜接的銳度危害部件特性。進(jìn)行熱處理有許多的重要原因。
       根據所使用的方法，對金屬進(jìn)行熱處理會(huì )導致材料變得硬或軟，或多或少變脆，或強或弱?；谒璧慕Y果，一種方法可能涉及使用多種處理方法，更改處理材料的溫度，更改施加熱量的時(shí)間長(cháng)度以及控制材料冷卻的時(shí)間。施加和除去熱量的方式會(huì )影響產(chǎn)品的屈服強度和硬度。